Spracovanie prípojníc
video
Spracovanie prípojníc

Spracovanie prípojníc

Dôležitosť formy forma spracovateľského stroja na prípojky je kľúčovým faktorom pri určovaní kvality a účinnosti spracovania prípojkov. Rôzne typy foriem si môžu uvedomiť rôzne technológie spracovania, ako sú dierovanie, ohýbanie a strihanie, aby sa zabezpečilo, že prípojnica spĺňa inštalačné a používanie požiadaviek rôznych elektrických zariadení. Vysoké formy môžu zlepšiť presnosť spracovania, znížiť rýchlosť šrotu, znížiť náklady na výrobu a predĺžiť životnosť servisných strojov na spracovanie podnikov.

Popis

 

Dôležitosť foriem strojového stroja

 

Formy Spracovanie prípojkov na prípojky: sú kľúčové faktory, ktoré určujú kvalitu a efektívnosť spracovania prípojkov. Rôzne typy foriem môžu realizovať rôzne procesy spracovania, ako napríkladDierovanie, ohýbanie a strihanieAby sa zabezpečilo, že prípojnica spĺňa požiadavky na inštaláciu a použitie rôznych elektrických zariadení.
Kvalitné formy môžu zlepšiť presnosť spracovania, znížiť rýchlosť šrotu, znížiť výrobné náklady a predĺžiť životnosť služieb strojov na spracovanie prípojkov.

 

Busbar-Machine-Busbar-Processing

Proces výroby plesní:

Analýza produktu: Podľa špecifikácií, tvarov, veľkostí a požiadaviek na spracovanie prípojnice sa analyzuje technológia spracovania prípojníc, aby sa určila štrukturálna forma, pracovný princíp a prietok formy. Napríklad pre ohybovú pleseň by sa malo primerané jadro ohybu a ohybový mechanizmus navrhnúť podľa polomeru ohýbania, uhla a ďalších požiadaviek na prípojnosť.
Výber materiálu: Podľa požiadaviek na použitie a výkonnostných charakteristík formy vyberte príslušný materiál z ocele. Bežné plesňové ocele zahŕňajú CR12MOV, H13 atď. Pre dierovacie formy, ktoré nesú veľké nárazové zaťaženie, je možné zvoliť oceľ H13, ktorá má dobrú húževnatosť a výkon tepelnej únavy.
Tepelné spracovanie: Tepelné ošetrenie formy po obrábaní môže zlepšiť tvrdosť, pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu a húževnatosť formy. Napríklad pre oceľové formy CR12MOV je teplota ochladenia zvyčajne 1020-1050 stupeň, ochladenie chladenia oleja. Rýchlosť vykurovania ochladzovania by nemala byť príliš rýchla na to, aby sa predišlo nadmernému tepelnému stresu.
Temperovanie:Temperovanie je dôležitým procesom na odstránenie stresu, stabilizáciu organizácie a zlepšenie húževnatosti. Teplota temperovania je zvyčajne medzi stupňom 550-650. Čas z zmierňovania sa určujú podľa špecifických požiadaviek formy, zvyčajne 2-3 krát.

 

 

Dierovanie Die Standard Model

 

Krátko hovorte o forme vybavenia zariadenia na spracovanie prípojkov

round-hole

Dierovanie Die: Round Hole

Φ7,Φ9,Φ11, Φ13,Φ15,Φ17,Φ19,Φ21 

waist-hole

Dierovanie Die: Otvorený pás

Φ7*9, Φ9*13, Φ11*15,Φ13*18, Φ15*19, Φ17*21

Special-shaped-hole-mold

Dierovacia matra: Špeciálna forma otvoru v tvare

skotový otvor, štvorcový otvor,
Dier v tvare pásu, polospalová diera,
Hexagonálny otvor, obdĺžnikový otvor,
R skosenie, špeciálny tvarový otvor,
diamantový otvor

Špeciálne formy pre stroje na spracovanie prípojkov: šité na mieru tak, aby vyhovovali rôznym potrebám
V oblasti výroby elektrických zariadení a energetického inžinierstva hrajú stroje na spracovanie prípojkov mimoriadne kritickú úlohu a ich presnosť a účinnosť spracovania priamo ovplyvňujú kvalitu produktu a pokrok projektu. Ako základná súčasť stroja na spracovanie prípojkov, špeciálna forma a prispôsobené spracovateľské služby otvorili novú cestu, ktorá vyhovuje rôznym a personalizovaným potrebám zákazníkov.

Punching-die

 
Štandardný model ohybu

 

(S výnimkou štandardnej konfigurácie je potrebné prispôsobiť ďalšie formy podľa vlastnej situácie. V prípade potreby sa obráťte na manažéra predaja včas)

Flat-bending-mold

# Formy s plochým ohybom sú rozdelené na:

Rozsah zaťaženia plesní:
Hrúbka R3: 5 mm alebo menej
R5: hrúbka 10 mm alebo menej
R10: hrúbka 16 mm alebo menej
R20: hrúbka 10 mm alebo menej, šírka

Vertical-bending-mold

# Vertikálne ohybová forma

1. SMENNÝ RÁM VÝSTAVA: R20: Hrúbka menšia ako 10 mm, šírka

2. Norma v hodnote: R30: Hrúbka menšia ako 10 mm, šírka menšia ako 40 mm

3.Val štandard: R50: Hrúbka menšia ako 10 mm, šírka 50 mm -60 mm

4. Získaná R80: Hrúbka menšia ako 10 mm, šírka menšia ako 100 mm

No-indentation-mold

# Žiadna závodná forma

(Rozsah spracovania 10 mm -120 mm)

U-bend-mold

# U ohybu plesnia

Rozsah zaťaženia plesní:

Zariadenie Štandardná hrúbka prípojkov na medené prípojky 8 mm šírka 160 mm

Embossing-mold

# Razujúca pleseň

Rozsah zaťaženia plesní:

Zariadenie Štandardné spracovateľské rozsahy 160 mm vysoké * 60 mm široké

Twist-Fried-Dough-Twists-mold

# Twist vyprážané cesto zvraty pleseň

Rozsah zaťaženia plesní:

Prispôsobená šírka 20 mm -50 mm, minimálne 10 mm

Jednostupňový displej formy:

Nasledujúce obrázky, ak potrebujete, môžete kedykoľvek kontaktovať zákaznícky servis a kedykoľvek pre vás prispôsobiť jednostupňové formy formy.Funkcia ohybovej jednotky, paralelný ohyb, ohyb pravého uhla, ohýbanie pravého uhla, dvojitý paralelný ohyb, stredný paralelný ohyb, ohyb v tvare pravého uhla, tri rovnobežné a priame ohyby, ohyb tvaru S atď.

Spracovanie prípojkov na prípojky z prípojnice od komunikácie dopytu, návrh riešenia, výroby plesní až po údržbu po predaji, máme profesionálny technický tím, ktorý sleduje celý proces. Vo fáze komunikácie dopytu hlboko chápeme body a očakávania bolesti zákazníka a poskytujeme profesionálne návrhy; Vo výrobnom procese prísne kontrolujeme kvalitu každého procesu, vyberieme vysoko kvalitnú plesňovú oceľ a používame presné spracovateľské vybavenie na zabezpečenie presnosti a trvanlivosti plesní; Vo fáze popredajov poskytujeme včasné služby technickej podpory a údržby, aby zákazníci znepokojovali.

For more information about our products please contact us:Whatsapp:+86 132 5612 1372  /  Email:lisa@busbarchina.com

cnc-busbar-bending-machine

 

 

 

 

 

Populárne Tagy: Spracovanie prípojkov na prípojky, dodávatelia, výrobcovia, prvá cena, továreň OEM, na predaj

Tiež sa vám môže páčiť

Nákupné tašky