Čo je to prípojnicový stroj?

Stroj na spracovanie prípojníc má tri spracovateľské jednotky: dierovanie, strihanie a ohýbanie.

Široko používané vo vysokonapäťových a nízkonapäťových rozvádzačoch, elektrických spínačoch, komunikačných zariadeniach, rozvodniach, prípojniciach, mostoch, stavbe lodí, domácich spotrebičoch, kancelárskych automatizačných zariadeniach, výrobe výťahov, výrobe podvozkov a skríň a iných priemyselných odvetviach pre kompletnú elektrotechnickú výrobu.

Stroj na spracovanie prípojníc je navrhnutý tak, aby zlepšil účinnosť spracovania medi a zaistil bezpečnosť

pracovných požiadaviek podporných energetických zariadení.

Je najvhodnejší na výrobu veľkých elektrických ovládacích skríň a stavenisko projektov prenosov a rozvodov.

Hlavnou funkciou je spracovanie rôznych špecifikácií medených a hliníkových prípojníc, ktoré možno ľahko a

rýchlo spracované rôznymi spôsobmi.

Ako je dierovanie (okrúhle otvory a otvory v tvare pásu), strihanie, ohýbanie naplocho, ohýbanie v stoji, razenie, sploštenie, krútenie, krútenie a lisovanie káblových spojov na medené a hliníkové prípojnice iba pomocou zodpovedajúcich spracovateľských jednotiek.

Hlavné vlastnosti stroja na spracovanie prípojníc

1. Dierovacia jednotka využíva štruktúru veže a zákazníci si môžu vybrať režimy so štyrmi, šiestimi alebo ôsmimi polohami.

2. Strihacia jednotka využíva univerzálne dvojité nožové strihanie s plochým rezným ostrím bez otrepov.

3. Ohýbacia jednotka má integrálnu štruktúru a uhlové numerické ovládanie, ktoré sa ľahko ovláda a má vysokú presnosť.

CNC ohýbanie dvoma spôsobmi:

(1) Tradičné ohýbanie priamo zadáva uhol a hrúbku.

(2) Trojuholníková funkcia ohýbania priamo zadáva pravý uhol na dve strany, dĺžka skosenej strany sa automaticky vypočíta bez manuálneho otvoreného výpočtového uhla

4. Otvorená ohýbacia stanica Jednoduchá a pohodlná obsluha Dokáže spracovať špeciálny tvar chrbta Malé ohýbanie, razenie, vertikálne ohýbanie atď.

5. Tri pracovné stanice stroja môžu pracovať súčasne, bez toho, aby sa navzájom ovplyvňovali, čo výrazne zvyšuje efektivitu.

6. Pracovný zdvih každej spracovateľskej jednotky sa dá ľahko upraviť, aby sa skrátil čas spracovania a zlepšila sa efektívnosť výroby.

7. Nádrž na hydraulický olej je privarená hrubým oceľovým plechom a ošetrená fosfátom, takže hydraulický olej sa pri dlhodobom používaní nezhorší.

8. Hydraulická hadica využívajúca pripojenie národného štandardu A, to znamená trvanlivú a pohodlnú údržbu.

 

Technické parametre stroja na spracovanie prípojníc

Stroj na ohýbanie a dierovanie prípojníc

 

 

Oblasti použitia prípojnicového stroja

Prípojnicový stroj sa ľahko používa a má výrazne vyššiu efektivitu výroby ako tradičné zariadenia na spracovanie prípojníc. Pracovný zdvih každej jednotky sa dá ľahko nastaviť, čím sa skráti čas spracovania a zvýši sa efektivita výroby. Rôzne funkcie spracovania je možné dosiahnuť výmenou foriem, ako je razenie, sploštenie, lisovanie káblových spojov a ohýbanie a dierovanie prípojníc s gombíkmi

Stroje na vysekávanie prípojníc Stroj na dierovanie prípojníc sa používa hlavne vo výrobe rozvádzačov vysokého a nízkeho napätia a transformátorov na spracovanie medených a hliníkových prípojníc rôznych špecifikácií. Pokiaľ príslušnou spracovateľskou jednotkou môže byť dierovanie zberníc, strihanie, spracovanie skladania, vysoká efektivita výroby.

 

Prevádzkové špecifikácie zariadenia

Pred operáciou

① Pred prevádzkou zaistite bezpečné pracovné prostredie okolo stroja.

② Neprevádzkujte stroj so šatkami alebo odevmi, ako sú kabáty, aby ste neohrozili osobnú bezpečnosť.

③ Pracujte správnym spôsobom, aby ste v prípade poruchy čo najskôr zastavili a zbavili sa nebezpečenstva.

④ Požiadavky na napájanie: trojfázový štvorvodič 380V ± L0%+PE, podpora prispôsobenia.

⑤ Ak je okolitá teplota nižšia ako 10 stupňov C, stroj by sa mal pred začatím práce zapnúť a nechať 5 minút bežať naprázdno.

⑥ Pred uvedením do prevádzky je potrebné pozorne si prečítať tento návod na použitie a dôkladne sa s ním oboznámiť

konštrukčný výkon a prevádzkové metódy stroja.

⑦ Rad 303 je potrebné naplniť hydraulickým olejom proti opotrebeniu č. 46 80 kg, sériu 503 a 803 je potrebné naplniť hydraulickým olejom proti opotrebeniu č. 46 100 kg, naplňte ho pred spustením stroja.

⑧ Zarovnanie hornej a dolnej matrice dierovacieho nástroja tak, aby zodpovedalo presnej veľkosti a tvaru.

V prevádzke

①Inštaláciu, uvedenie do prevádzky (zarovnanie formy, nastavenie medzery nožov) alebo demontáž formy je potrebné vykonať

vykonávaný personálom oboznámeným so strojom a v súlade s predpísanými postupmi.

② Keď stroj pracuje, nevkladajte ruky ani časti tela medzi hornú a dolnú matricu (čepele) a ohýbacie matrice, aby ste predišli nehodám.

③Všetky nečistoty a nástroje by sa nemali umiestňovať na pracovný stôl, aby sa predišlo poškodeniu a nehodám spôsobeným zvalením do

forma alebo čepeľ.

④Keďže stroj môže obsluhovať viac ako jedna osoba, jedna osoba musí byť zodpovedná za riadenie výroby.

⑤ Uistite sa, že ste si vybrali dobrý strihací kotúč a vôľu matrice a polomer ohybu podľa hrúbky medeného radu (alebo hliníkového radu).

⑥ Pri výmene foriem vždy zastavte stroj, aby ste sa vyhli nebezpečenstvu.

⑦Pri prevádzke je potrebné dávať pozor, keď sa baran pohybuje smerom nadol, aby sa predišlo nehodám.

⑧Ostrosť čepelí a matríc by sa mala pravidelne kontrolovať. Ak sa zistí, že čepele sú tupé, mali by sa nabrúsiť alebo vymeniť.

⑨ Udržujte kvapalinu čistú a olejový okruh čistý a každú zmenu doplňte palivo do pohyblivých častí každej jednotky.

⑩ Elektrické a hydraulické komponenty sú základom správnej činnosti zariadenia a ak sa zistia nezrovnalosti, mali by byť okamžite vypnuté kvôli kontrole, aby sa eliminovali potenciálne riziká.

Po operácii

Po dokončení operácie nezabudnite bezpečne vypnúť stroj v nasledujúcom poradí

① Vypnite pracovné tlačidlá každej jednotky.

② Vypnite hlavný vypínač na ovládacom paneli.

③ Vypnite hlavný vypínač vzduchu.

④ Vypnite dielenský vypínač.