Automatické umiestnenie prípojkov

Automatické polohovacie zariadenie na výrobu prípojkov je vybavené tromi jadrovými spracovateľskými stanicami: dierovanie, strihanie a ohýbanie. Štyri servo zátky sú presne umiestnené a každý z nich používa nezávislý hydraulický systém na podporu paralelnej prevádzky troch staníc, čo výrazne zlepšuje účinnosť výroby.
1. Dierovacia stanica
Vybavený automatickým polohovacím CNC servo Servo Systémom je možné nastaviť požadovanú vŕtanú vzdialenosť a rozstup dotykom obrazovky a polohy osi X a osi y sa môžu automaticky upraviť tak, aby sa dosiahli vysoko presné vŕtanie bez predbežného značenia. Môže tiež udrieť 5, 000 otvory nepretržite. Dierovacia dotyková obrazovka CNC podporuje ukladanie viacerých sád parametrov veľkosti dierovania. Systém môže uložiť upravené parametre a priamo ich zavolať pri spracovaní toho istého obrobku nabudúce bez opakovanej úpravy.

2. Strihová stanica
Horné a dolné nože prijmú šmykovú štruktúru s dvojitým stĺpcom a sú inštalované vertikálne a rovnobežné, aby sa zabezpečilo, že rezanie je ploché a bez prasknutia. Používa tiež technológiu Servo Motors a PLC Automatic Control Technology na rýchle a presne upravenie veľkosti šmykového zátknu podľa výrobných potrieb. Je ľahké ovládať, efektívne znižuje manuálny zásah a výrazne zlepšuje účinnosť a kvalitu šmyku.

3. Ohybová stanica
Pri spoliehaní sa na jednotku servo motora môže automaticky lokalizovať polohu zátky a presne ovládať dĺžku ohybu. Prostredníctvom programovacích nastavení môže jeden program dosiahnuť flexibilné úpravy viacerých uhlov a viacerých ohybových pozícií, aby vyhovoval rôznym potrebám ohýbania a ľahko sa vyrovnal s komplexnými procesmi ohýbania.

4. Riadiaci systém PLC

Riadiaci systém využíva celú škálu počítačových systémov spoločnosti Siemens a realizuje digitálnu kontrolu prostredníctvom spolupráce prevádzky PLC (programovateľný logický radič) a snímača posunu, čím je proces ohybu presnejší. Zariadenie môže automaticky vypočítať rezaciu dĺžku, ohýbanie uhla a ohybový bod.

Automatické umiestnenie parametra Busbar Popis: Popis:

1. Spracovanie parametrov výkonnosti
I) spracovanie pečiatkov
Maximálna pečiatka: 500 kNk
Rasting Range: ф4.3 ~ ф36㎜
Použiteľné špecifikácie materiálu: maximálna hrúbka 16㎜, maximálna šírka 260㎜
Efektívny zdvih: Ochľovanie osi y Efektívny zdvih 1200 mm, pečiatka x osi Efektívny zdvih 2200 mm
Ii) Spracovanie strihu
Maximálna strihová sila: 800 kNk
Použiteľné špecifikácie materiálu: maximálna hrúbka 16㎜, maximálna šírka 260㎜
Efektívny zdvih: Strih x osi Efektívny zdvih 1200 mm
Iii) spracovanie ohybu
Maximálna ohybová sila: 500 kNk
Použiteľné špecifikácie materiálu: maximálna šírka 260㎜, maximálna hrúbka 16㎜
Ohybová zastávka: 1200 mm
II. Parametre základného zariadenia
Rozmery: 210017101670 (jednotka: mm)
Výkon motora: 3 × 5,5 kW (celkový výkon 16,5 kW)
Hmotnosť stroja: 2350 kg
Požiadavky na napájanie: Podporuje 380V, 220V, 415V a ďalšie prispôsobenia napätia
Servo Systém: Vybavený 4 súbormi servomotorov, aby sa zabezpečila presnosť a stabilita spracovania
Vyššie uvedené je systematické usporiadanie parametrov zariadenia. Ak si myslíte, že niektoré príkazy je potrebné upraviť alebo chcete pridať ďalšie podrobnosti zariadenia, neváhajte a dajte nám vedieť.

Automatické polohovanie strojov na prípojky, vitajte na konzultácii!

WhatsApp: +86 132 5612 1372 \/ e -mail: lisa@busbarchina.com

Populárne Tagy: Automatické polohovanie strojov na prípojky, dodávatelia, výrobcovia, prvá cena, továreň OEM, na predaj