Ohýbanie a dierovací stroj na medené prípojky

DSMX - 503 ESK Economical Copper Burbar Ohyb a dierovací stroj je šité na mieru pre elektrický priemysel a je efektívnym spracovateľským zariadením s vynikajúcim výkonom. Jeho maximálna veľkosť spracovania môže dosiahnuť 16x260 mm, čo dokáže ľahko zvládnuť úlohy spracovania medených prípusov rôznych špecifikácií. ​
Spracovateľský stroj integruje tri kľúčové jednotky: dierovanie, rezanie a ohýbanie. Každá jednotka úzko spolupracuje, aby používateľom poskytovala riešenie spracovania prípojkov na jedno nástup. Použitie dierovacej jednotky môže presne umiestniť a spĺňať potreby spracovania rôznych priemerov otvorov a rozstupov otvorov. Rezacia jednotka je vybavená vysokovýkonnými nástrojmi, proces rezania je rýchly a stabilný, rez je hladký a plochý a nie je tu takmer žiadna Burr, ktorá výrazne zjednodušuje následné postupy spracovania. Ohybová jednotka tiež funguje dobre. Pomocou systému CNC je možné presne riadiť uhol ohybu a silu. Či už ide o ploché ohýbanie alebo vertikálne ohýbanie, dá sa ľahko urobiť, aby sa zabezpečilo, že presnosť ohybu prísne spĺňa priemyselné normy. Na výrobu veľkých elektrických skriniek, distribučných skriniek, spínacích skriniek a projektov prenosu energie a distribúcie, pri výrobe veľkých elektrických skriniek sa vyžaduje veľké množstvo medených busbarov s konzistentnými špecifikáciami a presnosťou a zároveň zaisťujú konzistentnosť kvality výrobku. Na mieste projektu prenosu a distribúcie napájania môžu jeho pohodlná prevádzka a výkonné schopnosti spracovania rýchlo reagovať na rôzne potreby spracovania prípojkov, čo šetrí čas a náklady na výstavbu. ​

Ohýbanie a dierovací stroj na medené prípojkyje vybavený tromi nezávislými hydraulickými výkonovými jednotkami. Každá jednotka má jasné rozdelenie práce a efektívnu spoluprácu na dosiahnutie troch jadrových funkcií strihania, dierovania a ohýbania:
►Strihový systém: Prijíma šmykovú štruktúru s dvojitým stĺpcom. Prostredníctvom presného hydraulického prenosu môže presne a rýchlo strihať medenú tyč. Výrezový povrch je plochý a hladký a kvalita rezu je vysoká, zabezpečuje presnosť a krásu následného spracovania.

►Punding System:Je vybavený integrovaným gramofónom so šiestimi režimami. Omorák je vynikajúco navrhnutý a podporuje rýchle prepínanie rôznych typov foriem. Môže udrieť okolo otvorov, podlhovasté otvory, štvorcové diery a špeciálne otvory v tvare medi, aby vyhovovali diverzifikovaným potrebám spracovania. Zároveň je vybavený tromi metódami polohovania: laserové polohovanie, umiestnenie súradnicovej osi a umiestnenie kolíka. Bez ohľadu na zložitú grafiku alebo konvenčné polohy otvorov môže byť centrum otvorov presne zamknuté na dierovacom stroji, čím sa výrazne zlepší presnosť a účinnosť dierovacích operácií.

►Bending System:Zariadenie je vybavené inteligentným riadiacim systémom Siemens, ktorý ponúka vysokú úroveň automatizácie a flexibility. Prostredníctvom jednoduchých nastavení nastavení parametrov je schopný vykonať rozmanitý rozsah ohybových operácií vrátane vertikálneho skladania, bočného skladania (horizontálne skladanie alebo ploché skladanie), ohýbania v tvare Z, ohyb v tvare U v tvare U v tvare U v tvare písmena U. Okrem toho s podporou rôznych foriem ako typy L, Z a U umožňuje ukladanie 50 receptov na spracovanie. Používatelia majú pohodlie kopírovania týchto receptov na jednotku USB Flash na účely ukladania a zdieľania. Naopak, môžu rýchlo importovať recepty z jednotky USB, čo umožňuje rýchle vyhľadávanie a plynulé prepínanie medzi procesmi ohýbajúcich sa dolakov z medi s rôznymi dávkami a špecifikáciami. Táto funkčnosť výrazne zvyšuje účinnosť výroby a zaisťuje konzistentnú stabilitu procesu.

Punch Max má dierovaciu/ohybovú silu 500 kN, dierovacie priemery od 4,3 mm do 36 mm (symbol priemeru ∅), maximálna šmyková sila 800 kN a dokáže zvládnuť maximálnu hrúbku plechu 16 mm a maximálnu šírku 260 mm.
Pre vertikálne ohýbanie je maximálny uhol ohybu 90 stupňov pri maximálnej šírke ohybu. Pre horizontálne ohýbanie je maximálna hrúbka listu tiež 16 mm a maximálna šírka je 260 mm.
Stroj má vynikajúcu presnosť CNC, s presnosťou ohybu plus alebo mínus 1 stupňa a opakovateľnosťou plus alebo mínus 0. 2 stupne.

1. Kvantitatívne prevodové čerpadlo
Kvantitatívne prevodové čerpadlo je čerpadlo vhodné pre prostredie s vysokým frekvenciou a vysokým znečistením. Má vysokú účinnosť a môže generovať tlak pod 250 kg/cm2.
2. Pretečovací ventil
Prepadový ventil je regulačný ventil tlaku, ktorý sa používa na nastavenie maximálneho tlaku celého hydraulického systému. Maximálny tlak hydraulického systému je nastavený na 220 kgf/cm2.
3. Solenoidný reverzný ventil
Reverzný ventil solenoidu sa používa na reguláciu smeru toku oleja v systéme, to znamená smer toku oleja v zdroji oleja, olejového valca, olejového čerpadla a iných pracovných zariadení v systéme.
4. Olejová nádrž
Olejová nádrž je zváraná s oceľovými doskami. Pri čistení olejovej nádrže a výmene olejového filtra otvorte vypúšťací ventil na boku olejovej nádrže, aby ste olej vypustili. Inšpekcia a výmena hydraulického oleja: Zvyčajne sa môže kontrolovať hydraulický olej pozorovaním a testovaním.

Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E-mail: lisa@busbarchina.com / WhatsApp: +86 132 5612 1372                                                               

Populárne Tagy: Ohýbanie a dierovací stroj na medené prípojky, dodávatelia, výrobcovia, prvá cena, továreň OEM, na predaj